中央空調(diào)大部分人都見過，可又有幾個眼界過一套中央空調(diào)是怎樣生產(chǎn)制造的呢？當形狀各異的零部件通過秩序井然的機器人生產(chǎn)線，不用職工“動手能力”就自動組裝變成完善的中央空調(diào)時，你無須詫異，由于這僅僅美的中央空調(diào)智能工廠平常的一幕。

  12月15日，來源于全國各地的第十五屆MDV中央空調(diào)設(shè)計比賽得獎意味著及其暖通行業(yè)權(quán)威專家、專家學(xué)者齊聚一堂，一同參觀考察了坐落于廣東省佛山市的美的中央空調(diào)多聯(lián)機空調(diào)車間，親眼目睹印證了人工智能技術(shù)驅(qū)動下的智能化機器人生產(chǎn)線。

  “引進機器人生產(chǎn)線后，車間的 生產(chǎn)率獲得了急劇的提高”，在參觀考察中，美的中央空調(diào)車間責任人詳細介紹道：“以往一個凈重50千克的冷庫器，通常必須2-4個職工運送，如今配置了冷庫器夾緊發(fā)布機器人后，只需一名職工按下按鈕，就能全自動運送，既增強了工作效能，又減小了勞動效率，而且使職工的安全性獲得了更佳的確保，等同于一舉三得！”

  值得一提的是，運用機器人完成生產(chǎn)工藝流程自動化技術(shù)，也進一步 提高了產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性。以真空箱檢漏為例子，根據(jù)選用全世界四大家之一的安川機器人六軸機器人，精確度誤差減少到0.1mm，與此同時，自動化技術(shù)信息系統(tǒng)集成，完成了機器人與真空箱相對高度自動化技術(shù)連動，殼體肯定真空值做到20Pa下列。

  除此之外，像技術(shù)專業(yè)多聯(lián)機空調(diào)冷卻器自動化技術(shù)數(shù)控折彎機那樣的機器設(shè)備，在取代人力實際操作后，也達到了全自動左右料、自動式鈑金折彎等程序流程，大大的增強了生產(chǎn)和真品率。

  據(jù)調(diào)查，目前為止， 美的中央空調(diào)已有著關(guān)鍵部件及自動式拼裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)率提高70%，生產(chǎn)線總數(shù)降低50%，良品率做到99.9%，做到中央空調(diào) 領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

  早在2015年，應(yīng)對家電業(yè)廣泛下滑的局勢，美的就開拓性地明確提出“雙智發(fā)展戰(zhàn)略”，并建立了由傳統(tǒng)式家電業(yè)向高新的主旋律， 以智能家居系統(tǒng)、智能制造系統(tǒng)為模塊，全方位促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。在這里情況下，美的中央空調(diào)智能工廠及其機器人生產(chǎn)線的取得成功落地式，也變成大力支持中國制造業(yè)2025，打開工業(yè)生產(chǎn)4.0 時期的極佳樣本。