我們在使用任何的設(shè)備時,都需要對其進行維護保養(yǎng),只有經(jīng)常的維護保養(yǎng)才可以讓它長期穩(wěn)定的工作,為了避免壓縮機日后出現(xiàn)故障,那么我們一起來看看壓縮機維修保養(yǎng)怎么做吧!
一、螺桿壓縮機維修保養(yǎng)
1、進空氣濾芯的維護與保養(yǎng)
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出,如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用壽命,還會導(dǎo)致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。那么,就要定期、定時有專門人員進行進氣空濾芯的保養(yǎng)。
注意:清潔或更換空濾芯時,部件必須一一核對,嚴防異物落入進氣閥。平時需經(jīng)常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣,如發(fā)現(xiàn)要及時修復(fù)、更換。
2、機油過濾器的更換
新購買的機器,在第一次運行500h以后,要及時更換機油芯,更換新的濾芯裝置最好加上螺桿機機油,濾芯密封后要用雙手擰回油濾座,并且要擰緊。每1500h-1800h更換新濾芯,最好同時更換螺桿機油,在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。并且嚴禁使用過期的機油濾芯,過期的必須及時更換,否則由于濾芯堵塞嚴重,會造成嚴重后果。
3、油氣分離器的維護更換
油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12MPa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭,取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器,除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
4、螺桿機油的保養(yǎng)及更換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用純正的專用螺桿機油。新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。
更換方法:啟動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內(nèi)存有0.1MPa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油表刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中,發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油,而且必須經(jīng)常排放冷凝水,最好每周排放一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。
5、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養(yǎng)的時候就需要用0.4MPa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導(dǎo)風罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。
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