隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及生產(chǎn)工藝的要求提高螺桿式冷水機(jī)組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)降溫需求的一個重要方面，因此螺桿式冷水機(jī)組應(yīng)用于企業(yè)越來越廣泛然而隨之而來的螺桿式冷水機(jī)組的保養(yǎng)與維護(hù)也成為各擁有螺桿式冷水機(jī)組企業(yè)主的重要方面。那么螺桿冷水機(jī)維修 保養(yǎng)怎么做呢?下面我們一起來看看吧!
 

　一、螺桿冷水機(jī)維修保養(yǎng)

　　1、換油和干燥過濾器(必須)
 

　　1)、準(zhǔn)備工作：檢查壓縮機(jī)潤滑油是否預(yù)熱8小時以上，試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫 8 小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機(jī)加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行，開機(jī)，記錄運(yùn)行參數(shù)分析機(jī)器以前及現(xiàn)在存在的問題。做好準(zhǔn)備工作。
 

　　2)、短接高低壓差開關(guān)(最好不要調(diào)節(jié)壓差開關(guān)，可直接將兩根導(dǎo)線短接)。在機(jī)器滿載運(yùn)行( 100% )時。關(guān)閉角閥(特別注意冷媒回收后恢復(fù)壓差開關(guān))。
 

　　3)、當(dāng)機(jī)器低壓壓力小于 0.1MP 時按下應(yīng)急開關(guān)或關(guān)閉電源。由于壓縮機(jī)排氣口處有單向閥因此制冷劑不會回流到壓機(jī)，但有時單向閥可能會關(guān)閉不嚴(yán)，所以最好在按下應(yīng)急開關(guān)的同時關(guān)閉壓機(jī)排氣的截止閥。
 

　　2、當(dāng)上面的工作完成后，關(guān)閉總電源。進(jìn)行下面的工序
 

　　1)、放油，冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴 濺到外面。在放油的同時排放冷媒，打開高壓力表截止閥
 

　　2)、清洗油槽和油過濾器打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟 后用倒出的廢冷凍油投細(xì)紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。
 

　　3)、更換冷媒過濾器
 

　　a、冷媒過濾器濾心有3個在更換時速度要快，防止與 空氣接觸時間過長吸附過多的水分。
 

　　b、過濾器為易拉罐包裝，在運(yùn)輸過程中注 意保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)包裝損壞既作廢。
 

　　3、抽真空加油
 

　　根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，最好從高壓側(cè)加油，因?yàn)閴嚎s機(jī)高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內(nèi)。一般我們是用抽真空的方式 從低壓側(cè)抽空油從高壓側(cè)把油吸入。
 

　　1)、關(guān)于抽真空，目的是抽出系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣。，當(dāng)真空泵密封或老化比較嚴(yán)重，真空度達(dá)不到要求時，那么用這樣的真空泵抽空再長的時間都是沒用的。
 

　　2、關(guān)于真空破壞，當(dāng)抽空到負(fù)壓時打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對系統(tǒng)真空破壞
 

　　3、注意： 供液電磁閥， 因?yàn)闄C(jī)器關(guān)閉時電磁閥也是關(guān)閉的所以當(dāng)加完冷凍油， 恢復(fù)壓差開關(guān)后。合上電源預(yù)熱并把電磁閥上電(可接到油加熱器上)
 

　　4)、 給盲管補(bǔ)油：用換下的廢舊冷凍油為盲管補(bǔ)油。
 

　　5)、預(yù)熱：
 

　　上電預(yù)熱至少將機(jī)油加熱達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行。
 

　　5、清洗保養(yǎng)
 

　　打開冷凝器清洗，清洗系統(tǒng)中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層等。 一般高壓壓力對應(yīng)的飽和溫度(冷凝器出水溫度)，當(dāng)溫差大于3-5度時候， 需清洗冷凝器。
 

　　這里不建議頻繁用化學(xué)藥水清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蝕穿孔漏氟， 所以要保持循環(huán)水的清潔軟化是很重要的，需要注意的是，這一點(diǎn)必須找專業(yè)的水處理專家進(jìn)行分析。