板式換熱器的安裝
板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點所決定,它的安裝比較方便和靈活。以下對板式換熱器的額零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項加以說明。
一、板式換熱器的零件組裝
關(guān)于板式換熱器的零件組裝,無論是制造廠向使用單位發(fā)運零件,進行現(xiàn)場組裝,還是使用單位在檢修設(shè)備拆開板式換熱器后再組裝,都必須按照以下順序進行。
1、認真閱讀隨機文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等)。
2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。
3、按圖紙檢查所有的零件是否齊全,型號、尺寸是否與圖紙相符。
4、將板片的墊片槽擦干凈,均勻地涂上粘接劑,粘上墊片,然后把板片整齊地疊放在一起,壓上一定的重物。
5、按設(shè)計的流程圖進行組裝,并按規(guī)定順序進行夾緊。夾緊時,應(yīng)先擰緊1、2、3、4號螺母,然后再擰緊5、6、7、8、9、10號螺母。
6、液壓試驗要按單側(cè)分別進行。試驗壓力為設(shè)備設(shè)計壓力的1.25倍;保壓30min,檢查所有密封盒焊接部位,均無滲漏為合格。
二、使用單位的系統(tǒng)安裝
使用單位的系統(tǒng)安裝時指制造廠發(fā)至使用單位的設(shè)備或使用單位檢修好的設(shè)備向應(yīng)用工位上的安裝。這種情況應(yīng)按下面順序進行。
1、 將設(shè)備放在基礎(chǔ)上,固定地腳螺栓。
2、 檢查管道的冷、熱介質(zhì)進出口與設(shè)備上的接管是否一致??紤]到檢修方便,管道與換熱器聯(lián)接時最好用短節(jié)。
3、 換熱器的冷、熱介質(zhì)進出口都應(yīng)安裝溫度計和壓力表。
三、換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時的注意事項
1、 吊裝時要注意設(shè)備的重心。
2、 向墊片槽粘接墊片時,應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,以免損壞密封,引起泄露。
3、 擰緊螺栓時用力要均勻,并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離,保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達到相應(yīng)的平行度,以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時,一邊夾緊一邊細查,觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。
4、 液壓試驗的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃.試驗時應(yīng)緩慢升壓。試驗完成后,適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母,放出積水,然后再擰緊螺母,夾緊至原尺寸,待用。
5、 換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間,其大小與板片的尺寸有關(guān)。
6、 夾緊螺栓上要涂以黃油,有條件時應(yīng)套上保護管,以免生銹和碰傷螺紋。
7、 如果泵的出口大壓力大于設(shè)備最高使用壓力時,需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。
8、 當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時,不允許夾緊螺母。
板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外,還應(yīng)進行定期的維修。由于板式換熱器拆裝方便,維修簡單,一般也不用特殊的工具和設(shè)備。根據(jù)不同的情況可采用不同的方法,如果設(shè)備沒有發(fā)生滲漏,只是傳熱系統(tǒng)K有所下降,則可不拆開換熱器,而用一個閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時即可?,F(xiàn)場沒有這種條件,而且拆開設(shè)備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴重時,可不取下板片而用水直接沖洗,同時用柔軟刷子刷洗即可。
一、正常運行維修
1、需要維修的設(shè)備,應(yīng)按安裝順序逆行拆開換熱器。
2、在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備,應(yīng)按檢修周期進行定期維修。
3、設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質(zhì),至少每年應(yīng)維修一次。
4、在其它行業(yè)中使用的板式換熱器,如果未發(fā)生滲漏,最好三年恩能維修一次。
二、板片的清洗和保護
保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間,介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運動的,即使產(chǎn)生不太厚的垢層,也將引起流道的變換,顯著地影響流體的運動,使壓降增大、傳熱系數(shù)下降。例如某糖廠在采暖中使用板式換熱器,由于二次水沒有很好地處理,使用過程中僅兩個月就將整個流道堵塞,不能繼續(xù)運行。
1、化學(xué)清洗法
這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器,使板片表面的額污垢溶解、排出。此法不需拆開換熱器,簡化了清洗過程,也減輕了清洗的勞動強度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流,有利于垢層溶解,所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。
2、機械(物流)清洗法
這種方法是將板片拆開后用刷子進行人工洗刷,從而達到清洗板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接,但對較堅硬、較厚的垢層,不易清洗干凈。
3、綜合清洗法
對于垢層比較堅硬又較厚的情況,單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層,再用機械(物理)清洗法除去垢層,以保持板片表面清潔干凈。
4、清洗時的注意事項
(1)化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速,一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
(2)對于不同的污垢應(yīng)采用的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用稀釋純堿溶液外,對于水垢可用5%的硝酸溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢,可用5%的鹽酸溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑。
(3)機械(物流)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片,以免加速板片的腐蝕。同時不能使板片表面劃痕、變形等。
(4)清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干,放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。
三、墊片的特性及其更換
由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“萬能的”墊片來適應(yīng)所有情況,顯然是不可能的,而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。
板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象,要及時更換。更換應(yīng)按以下順序進行。
1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
2、用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
3、用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。
4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。
5、把干凈的新墊片貼在板上。
6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。
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