空氣壓縮機(jī)是制冷設(shè)備當(dāng)中經(jīng)常會(huì)使用到的一種設(shè)備,將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,把低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體,才能保證制冷的循環(huán)進(jìn)行。 空氣制冷壓縮機(jī) 在制造和日常使用過(guò)程中,有很多需要注意的方面。接下來(lái)中央空調(diào)維修網(wǎng)小編就來(lái)給大家分析一下壓縮機(jī)維修及保養(yǎng)方法。
一、空氣壓縮機(jī)維修技巧
1、軸承跑外圈一般原因 軸承跑外圈一般是因?yàn)榕浜系木炔粔蛞约巴馊Χㄎ环绞皆O(shè)計(jì)不合理造成的。一般來(lái)說(shuō),螺桿機(jī)頭的設(shè)計(jì)已經(jīng)大同小異,結(jié)構(gòu)上已不存在設(shè)計(jì)問(wèn)題,出現(xiàn)跑外圈主要是個(gè)別機(jī)頭零件加工超差造成。當(dāng)然出現(xiàn)這種現(xiàn)象維修是非常困難的,因?yàn)橐坏芡馊Ρ厝粫?huì)導(dǎo)致軸承孔磨損加大,從而其配合更無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。大家可以通過(guò)不同的結(jié)構(gòu)來(lái)想想具體的解決辦法。
2、螺桿磨損的處理方法 如果螺桿轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損較為嚴(yán)重,即泄漏所造成的排氣量已無(wú)法滿足用戶的用氣要求時(shí)則必須進(jìn)行修復(fù),修復(fù)時(shí)可用噴涂的方式再上螺桿機(jī)床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不具備這樣的實(shí)力,因此難以完成。當(dāng)然噴涂后也可用手工方式進(jìn)行修復(fù),這需要知道該螺桿具體的型線方程,加工一模塊來(lái)進(jìn)行手工修復(fù)同時(shí)要設(shè)計(jì)一套專用的工裝來(lái)完成修復(fù)工作。
3、和正常機(jī)頭大修保期 一般來(lái)講,雙螺桿機(jī)頭即使用上十年以上(只要正常使用),其轉(zhuǎn)子的磨損并不明顯,也就是說(shuō)其效率下降不會(huì)有太大。正常保養(yǎng)按25000小時(shí)~30000小時(shí)左右更軸承即可。
并非所有機(jī)頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行,如果保養(yǎng)好的可以延后,保養(yǎng)差的則需要提前。
二、修理拆卸原則
1、拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同,預(yù)先考慮操作程序,以免先后倒置,造成混亂,或貪圖省事,猛拆猛敲,造成零件損壞,變形。
2、拆卸的順序一般是與裝配的順序相反,即先拆外部附件,后拆內(nèi)部零、部件,從上部到下部依次拆組合件,再拆零件。
3、拆卸時(shí)要使用專用的工具、卡具,必須保證對(duì)合格零件不發(fā)生損傷。例如拆空威空壓機(jī)及壓縮空氣凈化裝置,應(yīng)當(dāng)用壓力機(jī)壓出, 或?qū)S霉ぞ呃?,?yán)禁用手錘直接打出。拆卸氣閥組合件時(shí), 也應(yīng)用專用工具,不允許把閥夾在臺(tái)鉗上直接拆下,這樣易把閥座等件夾變形。對(duì)于氣缸、活塞與活塞桿連接的大型螺母等要用專用死口大搬子,不準(zhǔn)用管鉗子等直接夾在螺母或活塞桿上拆卸。
4、大型空氣壓縮機(jī)的零件,部件都很重,拆卸時(shí)要準(zhǔn)備好起吊工具、繩套,并在綁吊時(shí)注意保護(hù)好部件,不要碰傷和損壞。
5、對(duì)拆卸下來(lái)的零件、部件要放在合適的位置,不要亂放,對(duì)大件重要機(jī)件,不要放在地面上,應(yīng)放在墊木上,例如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形,小零件放在箱子里,要蓋好。精密零件要專門(mén)保管。6.拆下的零件要盡可能的按原來(lái)結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對(duì)成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號(hào),拆卸后要放在一起,或用繩子串在一起,以免搞亂,使裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響裝配質(zhì)量。
三、空氣壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容
1、空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作對(duì)于保證空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行狀態(tài)至關(guān)重要,主要是包括以下內(nèi)容:首先是相關(guān)操作人員在設(shè)備運(yùn)行前進(jìn)行全方位的檢查和檢測(cè),這是保證空氣壓縮機(jī)可以正常穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)步驟,力求日常維護(hù)保養(yǎng)工作做到位,檢查全面無(wú)遺漏,要制定細(xì)致全面的日常維保規(guī)章制度,建立健全監(jiān)督機(jī)制,努力提高操作人員的自身技能和綜合素質(zhì)水平。
在空氣壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前,操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括檢查油池和注油器內(nèi)潤(rùn)滑油的油量是否充足;檢查防護(hù)裝置是否牢靠安全;檢查油氣管道是否通暢;檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活等等。日常維保工作的重點(diǎn)應(yīng)是觀察空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下各種儀表讀數(shù)是否正常,是否有異常響聲和零件發(fā)熱狀況出現(xiàn),主要部件是否出現(xiàn)運(yùn)行異常現(xiàn)象,通過(guò)各種檢測(cè)設(shè)備并且結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且及時(shí)解決,保證空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備,做好機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄,同時(shí)還要對(duì)空氣壓塑機(jī)的主要部件進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。
2、空氣壓縮機(jī)的定期維護(hù)與保養(yǎng)
做好空氣壓縮機(jī)的日常維保工作只是空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作的基礎(chǔ),在做好日常維護(hù)與保養(yǎng)檢查工作的基礎(chǔ)上,更要做好其定期維護(hù)和長(zhǎng)期保養(yǎng)計(jì)劃。依據(jù)空壓機(jī)的設(shè)備說(shuō)明書(shū)并結(jié)合設(shè)備使用狀況制定具體的維保規(guī)則,其內(nèi)容主要包括對(duì)空氣濾清器的清洗維護(hù),對(duì)空壓機(jī)的各種氣閥的更換及修復(fù),定期對(duì)氣缸進(jìn)行檢查與維修,以及各種儀器儀表的檢驗(yàn)校準(zhǔn)等工作。為了使空氣壓縮機(jī)可以正常穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,要制定詳細(xì)完備的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確定每月、每三個(gè)月、以及半年檢查、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容,從而達(dá)到空氣壓縮機(jī)高效安全運(yùn)行的工作要求。每月維護(hù)內(nèi)容:根據(jù)油冷卻器表面的污染情況確定是否需要清洗,檢查潤(rùn)滑油是否發(fā)生變質(zhì)和連接軟管是否有老化或者破損狀況,檢查油路和電路的連接情況。間隔三個(gè)月的維護(hù)內(nèi)容:在清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)的軸承上添加潤(rùn)滑油脂,清洗冷卻器、冷凝器、油過(guò)濾器以及空氣過(guò)濾器,還要檢查各種氣閥門(mén)及傳感器是否更換。半年維護(hù)內(nèi)容:檢查冷卻風(fēng)扇、氣缸、安全閥和油氣濾芯的使用狀況,側(cè)重于空氣壓縮機(jī)整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的分析,更換相關(guān)部件,消除安全隱患。
3、空氣壓縮機(jī)主要部件的維護(hù)與保養(yǎng)
空氣壓縮機(jī)主要由機(jī)身、氣缸、活塞、油過(guò)濾器、氣體冷卻器、空氣濾清器等相關(guān)部件構(gòu)成,其中某些部件極易發(fā)生磨損、老化等狀況,造成空氣壓縮機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行工作,因此必須加強(qiáng)空氣壓縮機(jī)相關(guān)重點(diǎn)零件的維護(hù)與保養(yǎng)工作,從而保證空壓機(jī)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,減少停機(jī)時(shí)間和維修次數(shù)??諝鉃V清器主要是過(guò)濾空氣中的灰塵雜質(zhì),其工作效果的好壞在某種程度上會(huì)影響到空壓機(jī)氣缸壽命;活塞環(huán)的壽命與氣缸內(nèi)部的氣體溫度、空氣濾清器的好壞以及空氣中含濕程度有關(guān);各部件的潤(rùn)滑油脂可以很大程度上改善零件的磨損,進(jìn)而延長(zhǎng)器使用壽命,故要保證潤(rùn)滑油量的充足;為了保證空壓機(jī)的使用溫度穩(wěn)定,需要確保冷卻器的散熱效果良好;油氣分離器作為決定空壓機(jī)壓縮氣體品質(zhì)的關(guān)鍵部件,必須保證其良好的過(guò)濾效率。
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