冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把（制冷劑）氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣（或水）中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。那么如何清洗冷凝器才是最正確的操作呢?接下來跟著京樂企服小編一起來了解一下吧!

　　1. 首先估算清洗劑原液用量;方法一、根據(jù)冷凝器的換熱面積及結(jié)垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量;方法二、冷凝器的外形體積+清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量;

　　2. 根據(jù)冷凝器的管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器;

　　3. 根據(jù)冷凝器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵(壓力不小于3公斤)，準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接;

　　4. 隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈;

　　5. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，根據(jù)企業(yè)要求在系統(tǒng)內(nèi)懸掛相應(yīng)試片，以測試動態(tài)腐蝕率，封閉系統(tǒng);

　　6. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于DN25)，進水和回水口都應(yīng)安裝。接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出;

　　7. 開始向冷凝器里泵入所需要的英泰雷特清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整);

　　8. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝汽器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出;

　　9. 循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到3以上時，需要再添加適量英泰雷特清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果;

　　10. 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7;

　　11. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現(xiàn)象;

　　12. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù);

　　13. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率;

　　14. 如企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預(yù)膜劑按0.8%稀釋比泵入設(shè)備中(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)，按循環(huán)2小時、浸泡1小時進行循環(huán)清洗，共進行2個循環(huán)后，繼續(xù)浸泡10個小時左右(可以根據(jù)清洗需求適當(dāng)延長或縮短浸泡時間)檢測預(yù)膜效果(碳鋼使用紅點法：硫酸銅試劑6秒內(nèi)不出現(xiàn)紅點微合格，不銹鋼使用藍點法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內(nèi)不超過8處藍點為合格)---------排放-----------水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7);

　　15. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

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