目前,通風工程施工工藝的不斷提高,通風系統(tǒng)對風管制作和安裝具有很高的要求,但是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。下面京樂企服小編來和大家談?wù)勍L空調(diào)風管安裝方法。
1.送排風系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完成,安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈,地面無雜物,風管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進行。檢查施工現(xiàn)場預留孔洞的位置,尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象,預留的孔洞應(yīng)比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
2.確定標高,安裝風管支、吊架,除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點,通常采用預埋鐵件,支、吊架二次灌漿,膨脹螺栓法等。
按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時,應(yīng)先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長,需要安裝一排支架時,可先把兩端安裝好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
3.支、吊架的標高必須正確,如圓形風管管徑由大變小,為保證風管中心線水平,支架型鋼上表面標高,應(yīng)作相應(yīng)提高,對于有坡度要求的風管,托架的標高也應(yīng)按風管的坡度要求進行安裝。支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
4.方形風管與支架接觸的地方點木塊。保溫風管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸,應(yīng)墊堅固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。
5.為保證法蘭接口的嚴密性,法蘭之間應(yīng)有墊料,一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶,排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條;法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
6.法蘭連接時,按設(shè)計要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭先對正,穿上幾個螺栓并載上螺母,暫時不要上緊,然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊,連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè),連接好的分管,應(yīng)以兩端法蘭為準,拉線檢查風管連接是否平直。
7.軟管式風管連接主要用于風管與部件(如散流器、靜壓箱側(cè)送風口等)的連接。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然后用特制軟卡把軟管箍緊。
風管安裝視施工現(xiàn)場而定,可以在地面連成一定的長度,然后采用吊裝的方法就為(整體吊裝);也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接(分節(jié)吊裝)一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。
8.風管接長安裝:是將在地面上連接好的風管,一般可接長10~20m左右,用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪,再用麻繩將風管捆綁結(jié)實(一般繩索不直接捆綁在風管上,而是用長木板插入麻繩受力部位,或用長木板拖住風管底部)四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200~300mm時,應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠,風管重心是否正確,每問題后繼續(xù)吊裝。風管放在支、吊架后,將所有托架和吊桿連接好,確認風管穩(wěn)固后,方可解開繩扣。風管分節(jié)安裝:對于不便縣掛滑輪或因受場地限制,不能進行吊裝時,可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上,然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。
9.各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥(口)及手控裝置(包括預埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥,宜安裝在垂直管段上。
10.在風管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時,應(yīng)設(shè)預埋管或防護套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風管與防護套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
11.風管在穿過沉降縫時應(yīng)當在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。
12.風管檢測
1).風管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗,漏風量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求:
(1)風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
(2)低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量,應(yīng)為矩形風管規(guī)定值的50%。
(3)土風道的允許漏風量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1.5倍。
(4)排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定,1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。
2).低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢,抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風量測試;中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個系統(tǒng);高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗,為全數(shù)進行漏風量測試。抽檢系統(tǒng)全數(shù)合格則為通過,如有不合格時,則應(yīng)加倍抽檢,直至全數(shù)合格。
13.復合材料風管制作、安裝
復合材料風管的制作另見制作方案;復合材料風管的連接處,接縫應(yīng)牢固,無孔洞和開裂。當采用插接連接時,接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm。采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。
14.風口安裝
風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚,風管管壁在風口內(nèi)邊外側(cè),風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。安裝時需兩個人配合,一個人用手托起風口和找平,另一個人對風口進行拉鉚,安裝完后用塑料布封嚴。
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