中央空調(diào)離心泵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,會(huì)受到泥沙水流的沖刷腐蝕等等,離心泵葉輪會(huì)逐漸的磨損腐蝕最后以至于損壞,葉片表面常形成溝槽或條痕,或受空蝕破壞,葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞,甚至穿孔。如果葉片鑄造時(shí)就帶有氣孔、砂眼或夾渣,運(yùn)行后表面容易出現(xiàn)氣孔,甚至裂縫。那么中央空調(diào)管道離心泵壞了怎么維修呢?下面就和小編一起來(lái)看看吧!
一、中央空調(diào)離心泵啟動(dòng)故障
空調(diào)離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大原因及處理方法如下:
1、空調(diào)離心泵電機(jī)不能正常啟動(dòng)
如果是電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)裝置,首先用手撥動(dòng)電機(jī)散熱風(fēng)扇,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活:如果靈活,可能為啟動(dòng)電容失效或容量減小,當(dāng)更換相同值的啟動(dòng)電容;如果轉(zhuǎn)不動(dòng),說(shuō)明轉(zhuǎn) 子被卡死,當(dāng)清洗鐵銹后加潤(rùn)滑油脂,或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。
2、 空調(diào)離心泵卡死。處理方法是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障。
3、空調(diào)離心泵填料壓得太緊。處理方法是放松填料。
4、空調(diào)離心泵排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動(dòng)。
二、空調(diào)離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)故障
空調(diào)離心泵流量不足或停止可能的原因是:
1、葉輪或進(jìn)、出水管堵塞,應(yīng)清洗葉輪或管路;
2、密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪;
3、泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值,應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值;
4、底閥開(kāi)啟程度不夠或逆止閥堵塞,應(yīng)開(kāi)打底閥或停車(chē)清理逆止閥;
5、吸水管淹沒(méi)深度不夠,使泵內(nèi)吸入空氣;
6、吸水管漏氣;
7、填料漏氣;
8、密封環(huán)磨損,應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車(chē)圓,并配以加厚的密封環(huán);
9、葉輪磨損嚴(yán)重;
10、水中含砂量過(guò)大,應(yīng)增加過(guò)濾設(shè)施或避免開(kāi)機(jī)。
三、中央空調(diào)離心泵噪音過(guò)大或振動(dòng)異常
空調(diào)水泵在正常運(yùn)行時(shí),整個(gè)機(jī)組應(yīng)平穩(wěn),聲音應(yīng)當(dāng)正常。如果機(jī)組有雜音或異常振動(dòng),則往往是水泵故障的先兆,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除隱患。水泵機(jī)組振動(dòng)的原因很復(fù)雜,從引發(fā)振動(dòng)的起因看主要有機(jī)械、水力、電氣等方面,從振動(dòng)的機(jī)理看主要有加振力過(guò)大、剛度不足、和共振等。其原因可能有,
1、葉輪平衡未校準(zhǔn),當(dāng)即刻校正;
2、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心,當(dāng)校正;
3、基礎(chǔ)不堅(jiān)固,臂路支架不牢,或地腳螺栓松動(dòng);
4、泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡。
5、吸程過(guò)大,葉輪進(jìn)口產(chǎn)生汽蝕;水流經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)在低壓區(qū)出現(xiàn)氣泡,到高壓區(qū)汽泡潰滅,產(chǎn)生撞擊引起振動(dòng),此時(shí)應(yīng)降低泵的安裝高度;
6、泵在非設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行,流量過(guò)大或過(guò)小,會(huì)引起泵的壓力變化或壓力脈動(dòng);
7、泵吸入異物,堵塞或損壞葉輪,應(yīng)停機(jī)清理。
8、進(jìn)水池形狀不合理、龍其是當(dāng)幾臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),進(jìn)水管路布置不當(dāng),出現(xiàn)漩渦使水泵吸入條件變壞。共振引起的振動(dòng),主要是轉(zhuǎn)子的固有頻率和水泵的轉(zhuǎn)速一致時(shí)產(chǎn)生,應(yīng)針對(duì)以上故障原因,做出判斷后采取相應(yīng)的辦法解決。
四、 空調(diào)離心泵軸承泵殼過(guò)熱
空調(diào)離心泵運(yùn)行時(shí),如果軸承和外殼燙手,應(yīng)從以下幾方面排查原因并進(jìn)行處理:
1、潤(rùn)滑油量不足,或油循環(huán)不良;
2、潤(rùn)滑油質(zhì)量差,雜質(zhì)使軸承銹蝕、磨損和轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;
3、軸承磨損嚴(yán)重;
4、泵與電機(jī)不同心;
5、軸承內(nèi)圈與泵軸軸頸配合太松或太緊;
6、用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶太緊;
7、受軸向推力太大,應(yīng)逐一葉輪上的平衡孔的疏通
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