在換熱器使用過程中會存在許多問題，比如水質(zhì)問題、管道問題、堵塞問題等等。今天中央空調(diào)清洗網(wǎng)小編來給大家分享一下?lián)Q熱器不同原因?qū)е碌亩氯?strong>換熱器清洗方法。文章整理自互聯(lián)網(wǎng)。

　　一、換熱器常見問題

　　1、堵塞問題：

　　按照以上幾點和系統(tǒng)大量失水以及其他一些原因就會導致?lián)Q熱器的堵塞和結(jié)垢問題。

　　堵塞的物質(zhì)主要有：

　　硬質(zhì)物質(zhì)——泥沙、焊渣、管道氧化皮、鐵塊、焊條頭、小塊鋼鐵等。

　　纖維等軟物質(zhì)——塑料布、碎布條、廢棄的石棉墊等。

　　水垢——Ca2+、Mg2+形成的黃色膏狀物。

　　2、水質(zhì)問題

　　系統(tǒng)中水質(zhì)差，不滿足使用要求：

　　Ca2+、Mg2+含量高;水源多樣化-自來水、地下水、江河湖泊水。

　　水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經(jīng)過過濾直接使用。

　　3、管道問題

　　新建管道結(jié)構(gòu)不合理：

　　系統(tǒng)運行前期管網(wǎng)沖洗不徹底或沒有沖洗;

　　管道陳舊，內(nèi)表面氧化層遇熱脫落;停暖期間沒有對管網(wǎng)進行保護及清流。

　　二、換熱器不同原因堵塞及清洗方法

　　1、硬質(zhì)物質(zhì);反沖洗或者手工清洗。

　　2、纖維狀軟物質(zhì);反沖洗或手工清洗。

　　3、水垢等;化學方法清洗(浸泡)或者反沖洗及手工清洗。

　　手工清洗：借用簡單的工具，手工清洗堵塞物質(zhì)。

　　操作方法：拆開板式換熱器，卸下板片及膠條，采用毛刷或非金屬工具清洗板片及膠條上污垢，并用清水及時清理干凈表面殘留物質(zhì)，重裝板式換熱器。如果板片表面的的垢層已經(jīng)固話，先用清水浸泡至變軟后再清理。

　　注意事項：不允許采用金屬尖銳工具清理板片污垢，清洗時防治板片膠條變形。

　　使用范圍：適合小規(guī)模結(jié)垢板換清洗，板換檢修性清洗。

　　反沖洗：借助系統(tǒng)中原有水源，采用水流逆行的方法，沖刷板換中堵塞物質(zhì)。

　　操作方法：

　　一次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進出口閥門，打開板換一次入口排污閥，打開板換一次出口泄水閥，排凈板換內(nèi)誰，關(guān)閉排氣閥及泄水閥，快速打開板換一次出口閥門，利用一次管網(wǎng)回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側(cè)底端的物質(zhì)向上通過入口排污閥排出板換。

　　二次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進出口閥門。打開板換二次入口排污閥，打開板換入口排氣閥排凈板換內(nèi)水，關(guān)閉排氣閥，快速打開板換二次出口，利用二次管網(wǎng)供水壓力，水流自上而下將速度在板換二次側(cè)底端的物質(zhì)向上通過入口排污閥排出板換。

　　注意事項：

　　1、排污閥口徑盡可能接近母管口徑。

　　2、排污管接口應在母管下側(cè)。

　　3、排污閥有效通徑盡可能大。

　　4、排污管一定要安裝在固定板和板換閥門間。

　　5、一網(wǎng)清洗效果不好，二網(wǎng)清洗效果相對較好。

　　6、管網(wǎng)壓力過大、板換有泄露、膠條即將失效時要注意。

　　適應范圍：適合金屬不可壓縮類物質(zhì)堵塞使用，對于裝機面積較大的情況，反沖洗效果不佳。兩臺板換并聯(lián)使用時?？梢栽诓煌C的情況下在線清洗。

　　化學清洗：利用加藥裝置，將清洗液加入板換中，清楚板換及管道中的結(jié)垢。

　　操作方法：

　　封閉板換進出口閥門，排凈板換內(nèi)存水，采用加藥泵將清洗劑添加到板換中，保持一定時間，排凈清洗液，采用酸或者堿中和，用清水沖洗稀釋。

　　注意事項：

　　1、選用化學方法清洗時，要針對結(jié)垢的成分選擇合適的清洗劑，要多做試驗，掌握好濃度、時間、溫度等影響因素

　　2、需要考慮清洗劑對板片、膠條、管道及閥門等影響。

　　3、清洗后要針對清洗劑性質(zhì)做好中和。

　　4、清洗干凈中和劑殘留，防治二次污染。

　　5、板換二道密封破損時謹慎使用。

　　化學浸泡清洗：結(jié)垢板片與清洗劑完全解除，去除表面結(jié)垢。

　　操作方法：

　　將拆卸完畢的板片緩慢放入盛放的清洗劑的器皿中，浸泡一定時間，再放入中和劑的器皿中，保持一定時間，采用清水漂洗之無殘留，擺放待用。

　　注意事項：

　　1、選用化學方法清洗時，要針對結(jié)垢的成分選擇合適的清洗劑，要多做試驗，也是掌握好濃度、時間、溫度等影響因素。

　　2、要定期對清洗劑濃度、中和劑濃度的檢測，保證其有效性。

　　3、最后的漂洗工序一定要干凈徹底，不留死角。