1、 力平衡方面（單螺桿優(yōu)于雙螺桿）
單螺桿壓縮機(jī)：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度。它所受的合力可以視為零，所以所選用的軸承只需普通的軸承就可以。
雙螺桿壓縮機(jī)：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。需要源源不斷的供油系統(tǒng)和冷凍油。并且采用高精度軸承。
2、 工作維護(hù)方面
單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的日常工作和維護(hù)基本相同。
3、 適用性方面
單螺桿壓縮機(jī)：適合用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)和天然氣壓縮機(jī)等。
雙螺桿壓縮機(jī)：由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負(fù)荷等方面的限制，雙螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍，如動力用空氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)和低壓天然氣壓縮機(jī)等，排氣壓力一般不能超過4.5MPa。
4、 制造成本方面
單螺桿壓縮機(jī)：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，但星輪和星輪片采用耐磨石墨，加工難度大，制造成本較高。
雙螺桿壓縮機(jī)：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，軸承成本高。
5 可靠性方面
單螺桿壓縮機(jī)：單螺桿壓縮機(jī)的星輪是易損部件，但對自身噴油冷卻比較小，很少的油量就能滿足自身要求，軸承使用壽命是雙螺桿的3-5倍。
雙螺桿壓縮機(jī)：雙螺桿壓縮機(jī)中沒有易損件，但對供油系統(tǒng)要求嚴(yán)格，供油不暢就導(dǎo)致抱軸。
6 效率方面
在新機(jī)狀態(tài)下，單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)的效率基本相同。隨著運(yùn)行時間增加，單螺桿壓縮機(jī)的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。
7 噪音和振動方面
單螺桿壓縮機(jī)優(yōu)于所受的合力為零，所以噪音小于和雙螺桿壓縮機(jī)。
8 加工設(shè)備方面
單螺桿壓縮機(jī)：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。
雙螺桿壓縮機(jī)：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
冷凍機(jī)潤滑系統(tǒng)正常工作的主要標(biāo)志是：
1、油壓表指定穩(wěn)定，指示壓力對活塞或冷凍機(jī)應(yīng)比吸氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺桿式冷凍機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。
2、曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10-65℃之間，最適宜的工作溫度為35-55℃。
3、曲軸箱中的油面應(yīng)足夠，并應(yīng)長期穩(wěn)定。
4、濾油器的濾芯不應(yīng)堵塞，對帶壓差發(fā)訊的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)訊指示。
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潤滑系統(tǒng)最常見的故障是：油泵無壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在于：
1、曲軸箱中油溫過低，冷凍潤滑油的粘度過大，泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過密，濾芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。
2、油泵長期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過大，容積效果明顯降低。
3、調(diào)壓閥芯被卡死在開啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。
4、系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。
冷凍機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。因此對潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。
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潤滑系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)注意以下各點(diǎn)：
1）按冷凍潤滑油規(guī)定的換油指標(biāo)定期檢查油質(zhì)，更換或補(bǔ)充經(jīng)過濾的新油。
2）定期更換或清洗濾芯、管路及曲軸箱。
3）日常點(diǎn)檢中注意觀察油面、油溫、油壓是否正常。
4）在中、大修時應(yīng)注意檢查和調(diào)整油泵的端面間隙，必要時應(yīng)予換泵。泵的端面間隙視大小規(guī)格不同約為0.03-0.08mm，具體數(shù)值請參看有關(guān)泵的裝配技術(shù)要求和出廠規(guī)定。
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